3D Yazıcınıza İyi Bakın: Temel FDM Yazıcı Bakım Rutinleri ve Kontrol Listesi
Herkese merhaba! Edu 3D Model Dünyası'nda baskı kalitemizi ve yazıcılarımızın ömrünü korumaya odaklanıyoruz!
Neden 3D Yazıcı Bakımı Önemli?
Baskı Kalitesini Korur: Gevşek parçalar, kirli bileşenler veya yetersiz yağlama; katman kayması, yüzey kusurları ve diğer hatalara yol açabilir. Sorunları Önler: Düzenli kontrol, potansiyel sorunları (aşınmış parça, gevşek vida vb.) büyümeden fark etmenizi sağlar. Yazıcının Ömrünü Uzatır: İyi bakılan bir makine, daha uzun süre verimli bir şekilde çalışır. Güvenliği Artırır: Gevşek kablolar veya aşırı ısınan parçalar gibi potansiyel tehlikeleri erkenden tespit etmenize yardımcı olur.
Temel FDM Yazıcı Bakım Rutinleri: Ne Zaman, Ne Yapmalı?
Temel FDM Yazıcı Bakım Rutinleri: Ne Zaman, Ne Yapmalı?
1. Her Baskıdan Önce / Sonra (Hızlı Kontroller - 1-2 Dakika)
Baskı Tablasını Kontrol Edin ve Temizleyin: Üzerinde filament kalıntısı, toz veya yağ olmadığından emin olun. Gerekirse, yüzeye uygun bir temizleyici (IPA, sabunlu su vb.) ile silin. Başarılı ilk katman için temiz bir tabla şarttır! Nozülü Kontrol Edin: Nozül ucunda birikmiş veya yanmış filament kalıntısı olup olmadığına bakın. Gerekirse, yazıcıyı ısıtıp bir fırça (pirinç tercih edilir) veya bezle nazikçe temizleyin. Genel Görsel Kontrol: Gevşek görünen bir kablo, yerinden çıkmış bir parça veya baskı alanında engelleyici bir nesne olup olmadığına hızlıca bakın.
2. Her 50-100 Baskı Saatinde Bir (Temel Mekanik Kontroller - 15-30 Dakika)
Kayış Gerginliğini Kontrol Edin (X ve Y Ekseni): Kayışlar ne çok gevşek (sallanmamalı) ne de çok sıkı (gitar teli gibi olmamalı) olmalıdır. Hafifçe bastırınca biraz esnemelidir. Gerekirse, yazıcınızdaki gergi mekanizmalarını kullanarak ayarlayın. Gevşek kayışlar katman kaymasına ve düşük kaliteye neden olur. Tekerlekleri Kontrol Edin (V-Slot Tekerlekleri veya Lineer Rulmanlar): V-Slot Tekerlekleri: Tekerleklerin profiller üzerinde düzgünce kaydığından, takılma yapmadığından ve aşırı "yalpalama" (boşluk) olmadığından emin olun. Tekerlekleri parmağınızla hafifçe döndürmeye çalıştığınızda zorlanmadan dönmeli ama serbestçe de fırlamamalıdır. Gerekirse, eksantrik somunlarını (varsa) kullanarak sıkılıklarını ayarlayın. Tekerlek yüzeylerini tozdan arındırın. Lineer Rulmanlar: Miller üzerinde hareket eden rulmanların ses yapıp yapmadığını, takılma olup olmadığını kontrol edin.
Vidaların ve Somunların Sıkılığını Kontrol Edin: Özellikle çerçeveyi, motorları, hotend'i ve tablayı tutan ana vidaların zamanla titreşimden gevşeyip gevşemediğini kontrol edin. Aşırı sıkmaktan kaçının, sadece gevşek olmadıklarından emin olun. Hareketli Parçaların Temizliği: Özellikle Z ekseni vidalı mili (lead screw) ve lineer millerde (linear rods) biriken tozu ve kiri temiz bir bezle silin.
3. Her 200-300 Baskı Saatinde Bir (Yağlama ve Daha Detaylı Kontroller - 30-60 Dakika)
Yağlama: Z Ekseni Vidalı Mili (Lead Screw): Genellikle lityum bazlı gres veya özel PTFE bazlı yağlayıcılar ile ince bir kat halinde yağlanmalıdır. Milin tüm dişlerine ulaştığından emin olmak için Z eksenini birkaç kez aşağı yukarı hareket ettirin. Fazla yağı silin. Lineer Miller (Linear Rods): Pürüzsüz hareket için hafif makine yağı veya özel lineer ray yağı ile yağlanabilir. Rulmanların içine nüfuz etmesini sağlayın. Kayışlara veya V-Slot Tekerleklerine YAĞ SÜRMEYİN! Bu, toz toplamalarına ve daha fazla soruna neden olur.
Ekstruder Kontrolü: Ekstruder dişlisinin temiz olduğundan ve filament kalıntısıyla dolmadığından emin olun. Gerekirse küçük bir fırça ile temizleyin. Ekstruder kolunun (varsa) çatlak veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Filament itme mekanizmasının düzgün çalıştığını gözlemleyin.
Hotend (Sıcak Uç) Kontrolü: Hotend soğutma fanının (heatsink fan) temiz ve engelsiz çalıştığından emin olun. Toz birikmesi soğutma performansını düşürür (Heat Creep riskini artırır). Isıtıcı blok etrafındaki kabloların (ısıtıcı kartuş ve termistör) hasarlı veya gevşek olmadığından emin olun. Termistör kablosu özellikle hassastır.
PTFE Tüpü Kontrolü (Bowden Sistemler İçin): Tüpün uçlarının (hem ekstruder hem de hotend tarafı) kararmış, deforme olmuş veya daralmış olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse uçlarını kesin veya tüpü tamamen değiştirin. Hotend tarafında boşluk olmadığından emin olun. Kabloları Kontrol Edin: Tüm kablo bağlantılarının sıkı olduğundan ve hareketli parçalara sürtünerek aşınmadığından emin olun. Özellikle ısıtmalı tabla ve hotend kablolarına dikkat edin.
4. Gerektiğinde Yapılacak Bakımlar
Nozül Değişimi: Nozüller zamanla aşınır veya tıkanabilir. Baskı kalitesinde düşüş, sık tıkanma veya under-extrusion fark ederseniz nozülü değiştirme zamanı gelmiş olabilir. Özellikle aşındırıcı filamentler (karbon fiber, ahşap, metal dolgulu) kullanıyorsanız, standart pirinç nozüller çok daha hızlı aşınır (bu durumda sertleştirilmiş çelik nozül kullanmak gerekir). Nozülü değiştirirken hotend'i ısıtmayı unutmayın! FEP Film Değişimi (Reçine Yazıcılar İçin): Bu rehber FDM odaklı olsa da hatırlatalım: Reçine yazıcılarda FEP film çizildiğinde, delindiğinde veya çok bulanıklaştığında değiştirilmelidir. Firmware Güncellemesi: Yazıcı üreticiniz zaman zaman yeni özellikler ekleyen veya hataları düzelten firmware güncellemeleri yayınlayabilir. Güncelleme yapmak performansı artırabilir (ancak güncelleme riskleri de olabilir, dikkatli yapılmalıdır).






Hiç yorum yok: